Johannes Zimmermann supporta la divisione costruzione stampi di Fischer come ottimizzatore di processo di MOLDINO. L'azienda giapponese di utensili di precisione con sede europea a Hilden, vicino a Düsseldorf, è specializzata nella produzione di utensili e nel soddisfare le esigenze della costruzione di stampi.
Nel progetto grafite, Johannes Zimmermann, come già in precedenza per la lavorazione di materiali duri, ha seguito il metodo Production50 (P50), sviluppato da MOLDINO appositamente per il settore della fresatura. "Si tratta di analizzare i processi di fresatura esistenti insieme ai clienti, per ottenere con queste intuizioni una nuova prospettiva sull'intero processo di produzione", spiega l'ottimizzatore di processo. "Attraverso questa visione olistica, identifichiamo i potenziali di miglioramento. Questi possono essere migliorati in modo sostenibile e registrati in dettagliati calcoli di redditività, mostrando alle aziende il valore aggiunto di questo cambiamento."
Nel primo passo dell'ottimizzazione del processo c'è l'analisi dello stato attuale: a tal fine, Zimmermann ha ricevuto da Brezing quattro diversi elettrodi per l'identificazione del potenziale di ottimizzazione. Ha esaminato non solo i precedenti parametri di fresatura come strategie di lavorazione, selezione degli utensili o valori di taglio, ma anche l'influenza dei programmi NC sul comportamento della macchina. Proprio questi parametri, infatti, influenzano la dinamica e il tempo di esecuzione dei processi.
Si è notato che durante la sgrossatura, le strategie e il comportamento del sovrametallo non erano in armonia.
Pertanto, l'utensile di finitura doveva rimuovere una grande quantità di materiale, il che causava problemi di precisione dimensionale. Per raggiungere comunque la precisione, si è quindi ridotto sempre più l'avanzamento nelle aree più piccole; ciò ha comportato tempi di lavorazione più lunghi.