{"type":"slider","config":{"limitSpaceForControls":false,"pager":true,"speed":1000,"timeout":6000,"fx":"fade","preset":"header","backAndForth":"circle"}}

{"type":"breadcrumb"}

v sodelovanju z

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":75,"responsive":{"x":{"ratio":""}}}}

Poročilo o uporabi

RSD Polytec se pri rezkanju z visokim sijajem zanaša na novo serijo EPDBEH podjetja MOLDINO

"Projekta ne bi bilo mogoče izvesti brez rezkarjev podjetja MOLDINO."

Osnovno strokovno znanje podjetja RSD Polytec GmbH iz Bad Säckingena vključuje orodja za svetlobno optiko. Podjetje je pred kratkim začelo uporabljati nove kroglične končne rezkarje EPDBEH podjetja MOLDINO za fino dodelavo. Zdaj je za rezkanje visoko polirane površine potrebno le eno orodje, ki se skorajda ne obrabi.

Natančna strojna obdelava ima v današnjem podjetju za izdelavo kalupov RSD Polytec GmbH dolgo tradicijo. Podjetje za izdelavo kalupov in orodij, ki ga je leta 1964 ustanovil Karl Klausmann v Schwörstadtu v južnem Badnu, ima že približno štiri leta sedež na sedanji lokaciji ob zgornjem Renu v bližnjem Bad Säckingenu. V desetletjih se je podjetje razvilo v visokotehnološkega proizvajalca zelo natančnih majhnih in srednje velikih brizgalnih kalupov ter orodij za izsekovanje in upogibanje. Od leta 2014 je orodjarstvo del skupine RSD. Sodelovanje in prevzem priznanega podjetja za izdelavo kalupov in orodjarstvo sta bila naslednji naravni korak, da bi podjetje še naprej raslo na področju tehnologije brizganja in to področje okrepilo z visoko ravnjo strokovnega znanja družbe Karl Klausmann GmbH.

v sodelovanju z

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":75,"responsive":{"x":{"ratio":""}}}}

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":240,"responsive":{"x":{"ratio":"4_3"},"m":{"ratio":"original"},"t":{"ratio":"3_2"}}}}

Direktor Jürgen Klausmann (levo), upravljavec stroja Raphael Thoma, programer CAM Stefan Hribar, vodja oddelka za izdelavo orodij Frank Albiez in optimizator procesa Johannes Zimmermann iz podjetja MOLDINO (desno).

Erodiranje ni bilo več dovolj natančno

Pred dobrimi petimi leti se je podjetje s sedežem v Badnu začelo preusmerjati na HSC rezkanje in zlasti na trdo strojno obdelavo z orodji iz trdega karbida japonskega proizvajalca MOLDINO (takrat MMC HITACHI Tool). "Te visoko natančne rezkarje smo nato uporabljali za vedno več gnezd, ki smo jih prej erodirali le navpično," opisuje razvoj Frank Albiez, vodja orodjarne. Poliranje z EDM se je sprva uporabljal le za svetlobno optiko, poudarja. Stroji HSC iz prejšnjih let preprosto niso bili dovolj natančni. Prelomnica je prišla pred dvema letoma z nakupom novega 5-osnega stroja Exeron HSC MP11/5, ki lahko svojo natančnost in dinamiko v celoti izkoristi v hali, katere temperatura je uravnavana na +/- 2 °C. "Pobudo za to naložbo je prišla od stranke," se spominja generalni direktor Jürgen Klausmann.

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":78,"responsive":{"m":{"ratio":"original"},"t":{"ratio":"4_3"},"x":{"ratio":""}}}}

Odbojna površina površinskega svetlobnega vodnika po obdelavi s trdnimi karbidnimi kroglastimi rezkami iz serije EPDBEH podjetja MOLDINO.

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":241,"responsive":{"m":{"ratio":"original"},"t":{"ratio":"4_3"},"x":{"ratio":"4_3"}}}}

Preizkušeno in odobreno: Vse polirane površine kalupov za svetlobno optiko se sedaj v podjetju RSD Polytec izdelujejo z rezkarji EPDBEH iz podjetja Moldino.

"Za svetlobno optiko je bila potrebna zelo visoka stopnja natančnosti, ki je ni bilo mogoče doseči s prejšnjim erozijskim poliranjem svetlobne optike." Zato je bilo tudi tu potrebno rezkanje. To je bilo zdaj mogoče z zelo natančnim strojem MP11/5. "Za rezkanje odbojnih površin je treba končno obdelavo izvesti pri najvišjih možnih hitrostih in z visoko dinamiko stroja," pojasnjuje vodja proizvodnje Albiez.

Pred tem je bilo treba delati z večjim številom orodji, zlasti za velike površine, saj je bila življenjska doba rezkarjev prekratka "Pri menjavi orodij pa pride do minimalnega zamika, saj rezkar ob koncu življenjske dobe ne reže več pravilno materiala." Prej je bilo treba ta prehod ročno homogenizirati in nato celotno površino polirati do visokega sijaja. Zaradi daljše življenjske dobe rezkarjev je zdaj mogoče z enim orodjem rezkati velike površine in tako zmanjšati stroške zamudnega ročnega poliranja. Kljub temu je treba vedno najti ravnovesje med zelo dolgim časom delovanja stroja in ročnim poliranjem: majhne površine se v celoti frezajo do visokega sijaja, medtem ko se velike površine čim manj polirajo v korist krajšega časa delovanja stroja.

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":81}}

Ustvarjalci sijaja: Dva rezalna robova, vsak z dvostopenjskim kotom odmika, in inovativno nano prevleko TH3 so značilnosti teh EPDBEH krogličnih rezkarjev iz trdega karbida podjetja Moldino.

Razlog: TH3 je nano plast z izjemno drobnimi zrni, manjšimi od 10 nm. To pomeni, da se delci prevleke odstranijo veliko manj kot pri običajni prevleki. Serija EPDBEH pokriva širok razpon premerov od 0,1 do 12 mm, z efektivnimi dolžinami do največ 20 x D. Za rezultat obdelave in zanesljivost procesa sta pomembna tudi odlična koncentričnost rezkarjev in izredno majhne proizvodne tolerance, ki se gibljejo v enomestnem številu μ.

Preizkusni predmet: več gnezdni kalup

S pomočjo več gnezdnega kalupa je bilo potrebno preizkusiti, ali novi kroglični rezkarji v praksi izpolnjujejo svoje obljube. Kalup se uporablja za brizganje transparentne plošče za avtomobilski sestavni del. Pri tem je bila potreba po gnezdu velikosti približno 120 mm x 100 mm in globine 30 mm s toleranco +/- 0,01 mm ter odsevno površino. Uporabljen je bil material 1.2344 s trdoto 52 HRC.

Ultra fina nano prevleka kot ključ do uspeha

Takšno je bilo stanje na začetku leta 2021, zato se je v projekt vključil Johannes Zimmermann iz podjetja MOLDINO. Kot optimizator procesov, kot so znani aplikativni inženirji v podjetju MOLDINO, že več kot osem let podpira oddelek za orodjarstvo podjetja RSD Polytec. Zaradi svojih rednih obiskov je vedel za težavo: njegova rešitev so bili povsem novi kroglični rezkarji iz serije EPDBEH (Epoch Deep Ball Evolution Hard). Ta orodja iz trdnega karbida imajo dva rezalna robova, vsakega z dvostopenjskim kotom odmika. Ta geometrija je posebej zasnovana za trda in zelo trda jekla do 68 HRC. Prvi kotni odmik zaustavi napredovanje obrabe. MOLDINO ta učinek imenuje "dvojna površina" in izboljšuje natančnost kontur, hkrati pa zmanjšuje obrabo. Skupaj z novo razvito nano prevleko TH3 se življenjska doba orodja večkratno podaljša: "Nova prevleka TH3 nam omogoča veliko večjo rezalno hitrost brez večje obrabe orodja. Tako lahko dosežemo bistveno višjo kakovost površine," poudarja Johannes Zimmermann.

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":98}}

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":86,"responsive":{"x":{"shape":"circle"}}}}

Z več kot 200 izdelki v premeru od 0,1 do 12 mm in uporabno dolžino do 20 x DC pokrivajo široko paleto uporab. Zahvaljujoč posebnemu premazu TH3 so še posebej primerni za trda jekla do 68 HRC.

Skupaj s programerjem CAM Stefanom Hribarjem je Zimmermann nato natančno prilagodil korake strojne obdelave, podatke o rezanju in izbiro orodij. Programiranje (in načrtovanje) poteka v Bad Säckingenu z uporabo 3D programske opreme TopSolid 7 istoimenskega francoskega strokovnjaka za CAD-CAM.

Preskusi so bili izvedeni na stroju Exeron HSC MP11/5 z minimalno količino mazanja, skupaj z upravljavcem stroja Raphaelom Thomom. "Prej smo izvajali grobo obdelavo, pred obdelavo in dodelavo, torej tri postopke," pravi Hribar in pojasnjuje optimizacijo skupnega dela. "Z novimi rezkarji smo dodali še četrtega, in sicer fino dodelavo." Tako kot prej se je rezkanje izvajalo na 3+1 osi s poševno osjo B, podjetje iz Badna pa je izbralo razmeroma majhen premer s kroglicami 0,4 mm.

Strategija končne obdelave v programu TopSolid 7 je bila ohranjena, pomik v globino pa je bil nekoliko zmanjšan v korist kakovosti površine, prav tako pa tudi hitrost pomika. "Po drugi strani pa smo zaradi prevleke TH3 znatno povečali hitrost rezanja, in sicer na 51 m/min." Poleg tega je bila nastavitev tolerance na stroju Heidenhain CNC prilagojena in usklajena z nastavitvijo v sistemu CAM.

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":88,"responsive":{"m":{"ratio":"16_9"},"t":{"ratio":"4_3"},"x":{"ratio":""}}}}

Možganski hrust za mizo: programer CAM Stefan Hribar na svoji delovni postaji v podjetju RSD Polytec. V tem primeru je v programu TopSolid 7 odprt kalup ravnega svetlobnega vodnika.

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":87}}

Kvantitativni preskok: strojni operater Raphael Thoma pri pet-osnem obdelovalnem centru Exeron HSC MP11/5, s katerim je trda obdelava HSC z rezkarji Moldino dosegla novo raven.

To je še toliko bolj presenetljivo, ker je bil uporabljen material 1.2343 ESU ponudnika storitev Contura. Ta zlitina je izdelana iz praškastega izhodnega materiala, vključno s hladilnimi kanali blizu oboda, s postopkom SLS (selektivno lasersko taljenje). Ta material je znan po tem, da ga je razmeroma težko obdelovati. Frank Albiez povzema: "Brez novih rezkarjev takšen projekt ne bi bil mogoč, vsaj ne v takšni kakovosti."

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":89,"responsive":{"m":{"ratio":"original"},"t":{"ratio":"4_3"},"x":{"ratio":""}}}}

Natančno brizganje z visoko kompleksnostjo in vidnimi površinami postavlja visoke zahteve za izdelavo kalupov. Večja učinkovitost pri strojni obdelavi lahko drastično zmanjša stroške.

Uspeh projekta zahvaljujoč novim rezkarjem

Rezultat je bil več kot prepričljiv. "Po zaključku z enim samim rezkarjem EPDBEH je naš sodelavka za poliranje le še preletela površino s 3 μm in 1 μm pasto - in dobili smo popolno, dimenzijsko natančno površino z visokim sijajem." Po nekaj manj kot dveh urah rezkanja na orodju ni bilo znakov obrabe. Hribar je še vedno navdušen, da je vse delovalo po načrtih. Pet postopkov poliranja, ki so vključevali brušenje z različnimi zrnatostmi, ni bilo več potrebnih. Pred tem je sodelavka za poliranje potrebovala tri ure za vsako gnezdo, zdaj je dovolj ena ura. Analiza stroškov, opravljena za poliranje v tem projektu, je pokazala skoraj 30-odstotni prihranek.

"Kljub vsem prednostim rezkarjev EPDBEH brez odlične podpore podjetja MOLDINO in izjemne pomoči Johannesa Zimmermanna ne bi tako hitro prišli do tega, kar smo danes," je prepričan Frank Albiez. "S serijo EPDBEH zdaj frezamo vse odsevne površine." Vodja orodjarne opozarja na trenutni projekt - orodje za svetlobni vodnik. "S to razmeroma veliko polirno površino smo lahko celo prepolovili napor pri poliranju." Za dokončanje polirne površine približno 600 mm x 300 mm velike in 60 mm globokega gnezda je 4 mm kroglični čelni rezkar iz serije EPDBEH potreboval sedem ur. Kljub hitrosti rezanja 214 m/min rezkar ni pokazal nobene obrabe.

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":90}}

Poliranje ni potrebno: takšen na visok sijaj rezkan trn je tipičen obdelovanec, ki ga družba RSD Polytec izdeluje z rezkarji Moldino.

Sodelovanje je ključ do uspeha!

RSD Polytec

RSD Polytec seveda proizvaja tudi orodja za skupino RSD. Vendar je proizvodnja osredotočena na zunanje stranke, predvsem iz avtomobilskega sektorja. Skupaj s strankami se razvijajo in izdelujejo tehnični izdelki, na primer pritrdilni elementi, pa tudi zahtevni konstrukcijski deli ali svetlobna optika. Visoko natančni brizgalni kalupi za svetlobno optiko so ena od ključnih kompetenc podjetja RSD Polytec. Podjetje s sedežem v Badnu si je v zadnjih desetih letih na tem področju ustvarilo odličen ugled. "Ti kalupi niso posebej zahtevni z vidika mehanske strukture. Vendar morata biti dimenzijska natančnost in površinska obdelava res popolna," poudarja direktor Jürgen Klausmann. "Naše stranke temu pripisujejo največjo vrednost in se z nami pogovarjajo prav o tem."

www.rsdpolytec.de

Stopite v stik z nami in izkoristite naše prednosti, veselimo se vašega izziva.

{"type":"widget","config":{"id":"9"}}

{"type":"form", "config":{"id":1, "type":"custom"}}

Kontaktni podatki

Sporočilo

POŠLJI

Dodatna poročila o uporabi

{"type":"widget","config":{"id":"7"}}

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":256,"responsive":{"x":{"hoverScale":"1_0_5","hoverTransition":"0_6"}}}}

Color Metal

Bistveno krajši čas obdelave in manjša obraba orodja po prehodu na nova rezalna orodja MOLDINO.

Preberi več

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":706,"responsive":{"x":{"hoverScale":"1_0_5","hoverTransition":"0_6"}}}}

Erwin Quarder GrOUP

Zelo zapletene oblike kontur v µ-ih in visoko sijajno rezkanje na 384 merilnih območjih. 710 ur obdelave.

Preberi več

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":705,"responsive":{"x":{"hoverScale":"1_0_5","hoverTransition":"0_6"}}}}

FISCHER INNOVATIVE MOULDS

Rezkanje grafita: Trikrat večja hitrost podajanja, nižji proizvodni stroški in izboljšana natančnost dimenzij.

Preberi več

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":246,"responsive":{"x":{"hoverScale":"1_0_5","hoverTransition":"0_6"}}}}

Metz ConNeCt

Mikrovrtanje v predhodno kaljeno jeklo Unimax s trdnostjo 58 HRC.

Preberi več

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":236,"responsive":{"x":{"hoverScale":"1_0_5","hoverTransition":"0_6"}}}}

RSD Polytec

Rezkanje z visokim sijajem z orodji EPDBEH zmanjša stroške poliranja za 30 %.

Preberi več

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":235,"responsive":{"x":{"hoverScale":"1_0_5","hoverTransition":"0_6"}}}}

Siebenwurst

Zanesljivo in dimenzijsko natančno z več kot 14xD dolžine previsa. Neposredno rezkanje prinaša znatno zmanjšanje stroškov postopka v primerjavi z elektroerozijsko obdelavo.

Preberi več

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":707,"responsive":{"x":{"hoverScale":"1_0_5","hoverTransition":"0_6"}}}}

RÖDERS TEC

Pospeševalnik P50 - Ali ste opremljeni za prihodnje zahteve pri izdelavi kalupov?

Preberi več

{"type":"presetElement", "config":{"type":"footer"}}

Moldino
Production50
Izdelki
Kariera
- PREDNOSTI
- DELOVNA MESTA
Novice
Kontakt
- MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH
  The Edge To Innovation
  
  Itterpark 12
  40724 Hilden
  
  T +49 (0) 2103 2482-0
  F +49(0) 2103 2482-30
  
  slovenia@moldino.eu

{"type":"hierarchy","id":3,"config":{"block":[1023],"allowPrepend":false,"description":"child"}}

{"type":"hierarchy", "id":4}

A member of

{"type":"media","config":{"type":"image","fileId":22}}