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Soluciones innovadoras para el mecanizado de matrices bipolares

Tecnologías para procesos de producción precisos y eficientes

MOLDINO es uno de los principales fabricantes de herramientas de corte de Japón y se ha especializado en la fabricación de moldes y matrices durante más de 40 años. Su innovadora cartera de productos abarca toda la cadena de procesos. Las crecientes presiones de tiempo y costes requieren tiempos de proceso más cortos y métodos de mecanizado más eficientes.
El método Production50, especialmente desarrollado, examina los procesos de producción actuales para ofrecer una nueva perspectiva de todo el flujo de trabajo de fabricación y descubrir oportunidades de optimización.

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PRECISIÓN Y EFICIENCIA:
SOLUCIONES INNOVADORAS DE MOLDINO
EN LA FABRICACIÓN DE MOLDES

Las matrices para el prensado de placas bipolares son cruciales, ya que influyen significativamente en la calidad, precisión y eficiencia de las placas producidas.

Calidad de la superficie: Las características superficiales de las placas bipolares influyen directamente en las reacciones electroquímicas. Las matrices de alta calidad proporcionan una superficie lisa y uniforme, lo que mejora el rendimiento de las placas.

Geometría precisa: Las matrices garantizan que las placas bipolares cumplan las dimensiones y tolerancias requeridas. Una geometría precisa es esencial para el funcionamiento óptimo de las placas en células de combustible y baterías.

Velocidad de producción: las matrices de prensado de alta calidad permiten una producción más rápida y rentable de las placas bipolares. Esto es especialmente importante en la producción en serie para mejorar la eficiencia económica.

Herramientas de altas prestaciones para resultados de gran calidad

Características, rendimiento y ventajas del recubrimiento TH3

La nanoestructura especial minimiza la degradación del recubrimiento.
Recubrimiento de alta dureza con excelente resistencia al desgaste y al calor.
Tiene una excelente resistencia al choque térmico y suprime el astillado repentino.
Tiempos de mecanizado prolongados al trabajar con materiales de gran dureza, como el acero templado.

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Serie EHHRE
(Epoch High Hard Radius Evolution)

Diámetro: 0,5 – 12 mm
34 Artículos (4 labios)
17 Artículos (6 labios)
Clases de material:
P & H hasta 68 HRC

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Serie EHHBE
(Epoch High Hard Ball Evolution)

Diámetro: 1 – 12 mm
43 Artículos (4 labios)
Clases de material:
P & H hasta 68 HRC

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Serie EPDREH
(Epoch Deep Radius Evolution Hard)

Diámetro: 0,2 – 12 mm
77 Artículos (2 labios)
296 Artículos (4 labios)
Clases de material:
P, M, K y H hasta 68 HRC

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Serie EPDBEH
(Epoch Deep Ball Evolution Hard)

Diámetro: 0,2 – 12 mm
220 Artículos (2 labios)
Clases de material:
P, M, K y H hasta 68 HRC

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Serie EMSBHE
(Epoch Micro Step Borer Hard Evolution)

Diámetro: 0,1 – 2 mm
60 Artículos
Clases de material:
P & H hasta 60 HRC

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Serie NSBH
(Non Step Borer Hard)

Diámetro: 2 – 12 mm
63 Artículos
Clases de material:
H hasta 60 HRC

Aplicaciones prácticas de éxito -
Eficacia y calidad

MOLDINO sigue siempre el método Production50, desarrollado específicamente por el fabricante japonés de herramientas para optimizar los procesos de fresado. Se trata de analizar los procesos de fresado existentes para obtener nuevos conocimientos sobre todo el proceso de fabricación.

De este modo, se pueden identificar posibles mejoras. Los cálculos económicos demuestran el valor añadido de esta transición.

Aplicación: Reducción de los tiempos de producción de una matriz bipolar mediante la optimización del proceso Production50:

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Situación actual

Producción50

Diferencia

Tiempo de mecanizado
(minutos)

Total

2.010

1.146

-864 / -43%

Desbaste

480

116

-364 / -76%

Semiacabado

630

525

-105 / -17%

Acabado

900

505

-395 / -44%

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Contorno lateral | Pasos del procesamiento

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Parte posterior | Pasos del proceso

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¿Quieres saber más? Contáctanos y nuestros expertos se pondrán en contacto contigo.

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