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Innovative Fertigungslösungen für Bipolar-Formen

Technologien für präzise und effiziente Produktionsprozesse

MOLDINO ist einer der führenden Werkzeughersteller Japans und seit über 40 Jahren auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. Das innovative Produktportfolio bedient die komplette Prozesskette. Der zunehmende Zeit- und Kostendruck erfordert kürzere Prozesszeiten und effizientere Bearbeitungsmethoden. Mit der eigens entwickelten Production50-Methode werden bestehende Produktionsprozesse analysiert, um eine neue Perspektive auf den gesamten Fertigungsprozess zu gewinnen und Optimierungspotenziale zu identifizieren.

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PRÄZISION UND EFFIZIENZ:
MOLDINO’S INNOVATIVE ANSÄTZE
IM FORMENBAU

Die Formen zum Pressen der Bipolar-Platten sind von entscheidender Bedeutung, da sie maßgeblich die Qualität, Präzision und Effizienz der hergestellten Platten beeinflussen.

Präzise Geometrie: Die Formen gewährleisten, dass die Bipolar-Platten die erforderlichen Abmessungen und Toleranzen einhalten. Eine genaue Geometrie ist entscheidend für die optimale Funktion der Platten in Brennstoffzellen und Batterien.

Oberflächenqualität: Die Oberflächenbeschaffenheit der Bipolar-Platten hat direkten Einfluss auf die elektrochemischen Reaktionen. Hochwertige Formen sorgen für eine glatte und gleichmäßige Oberfläche, die die Leistung der Platten verbessert.

Produktionsgeschwindigkeit: Hochqualitative Pressformen ermöglichen eine schnellere und kostengünstige Produktion von Bipolar-Platten. Dies ist besonders wichtig für die wirtschaftliche Massenproduktion.

Hochleistungswerkzeuge für optimale Ergebnisse

Leistungsmerkmale und Vorteile der TH3-Beschichtung:

Spezielle Nanostruktur minimiert die Degradation der Beschichtung.
Hochharte Beschichtung mit hervorragender Verschleiß- und Hitzebeständigkeit.
Verfügt über eine ausgezeichnete thermische Schockbeständigkeit und ermöglicht die Unterdrückung plötzlichen Abplatzens.
Lange Standzeiten beim Bearbeiten von hochharten Materialien, wie z.B. gehärtetem Stahl.

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EHHRE Serie
(Epoch High Hard Radius Evolution)

Durchmesser: 0,5 – 12 mm
34 Artikel (4‑Schneiden)
17 Artikel (6‑Schneiden)
Materialklassen:
P & H bis 68 HRC

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EHHBE Serie
(Epoch High Hard Ball Evolution)

Durchmesser: 1 – 12 mm
43 Artikel (4‑Schneiden)
Materialklassen:
P & H bis 68 HRC

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EPDREH Serie
(Epoch Deep Radius Evolution Hard)

Durchmesser: 0,2 – 12 mm
77 Artikel (2‑Schneiden)
296 Artikel (4‑Schneiden)
Materialklassen:
P, M, K & H bis 68 HRC

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EPDBEH Serie
(Epoch Deep Ball Evolution Hard)

Durchmesser: 0,2 – 12 mm
220 Artikel (2‑Schneiden)
Materialklassen:
P, M, K & H bis 68 HRC

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EMSBHE Serie
(Epoch Micro Step Borer Hard Evolution)

Durchmesser: 0,1 – 2 mm
60 Artikel
Materialklassen:
P & H bis 60 HRC

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NSBH Serie
(Non Step Borer Hard)

Durchmesser: 2 – 12 mm
63 Artikel
Materialklassen:
H bis 60 HRC

Erfolgreiche Praxis‑Anwendungen -
Effizienz und Qualität

MOLDINO geht bei Optimierungsprojekten stets nach der vom japanischen Werkzeughersteller speziell für den Fräsbereich entwickelten Production50-Methode vor. Dabei geht es darum, die bestehenden Fräsprozesse zu analysieren, um mit diesen Informationen eine neue Perspektive auf den gesamten Fertigungsprozess zu erhalten.

So lassen sich Verbesserungspotentiale identifizieren und Wirtschaftlichkeitsberechnungen zeigen den Mehrwert dieser Umstellung auf.

Anwendung:
Reduzierung der Produktionszeiten einer Bipolar-Form durch Production50 Prozessoptimierung:

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Status Quo

Production50

Veränderung

Bearbeitungszeit
(Minuten)

Total

2.010

1.146

-864 / -43%

Schruppen

480

116

-364 / -76%

Vorschlichten

630

525

-105 / -17%

Schlichten

900

505

-395 / -44%

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Konturseite | Bearbeitungsschritte

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Rückseite | Bearbeitungsschritte

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